Titik Hangat di Area Rak
Karton atau rak yang menutup jalur udara menyebabkan sebagian produk tidak berada pada suhu target.
Solusi:Atur layout rak, kapasitas evaporator, dan arah sirkulasi udara.
Commercial frozen storage
Jaga produk beku tetap stabil dalam cold room suhu negatif −18°C sampai −25°C dengan insulasi, sirkulasi udara, dan monitoring yang terukur.

Sistem stabil · Perangkat terhubung
Tantangan penyimpanan suhu negatif
Walk in freezer menghadapi beban stok, frekuensi pintu, frost, dan pola rak yang berubah. Seluruhnya harus dihitung sebagai satu sistem.
Karton atau rak yang menutup jalur udara menyebabkan sebagian produk tidak berada pada suhu target.
Solusi:Atur layout rak, kapasitas evaporator, dan arah sirkulasi udara.
Udara lembap yang masuk membentuk frost pada evaporator, pintu, dan permukaan ruang.
Solusi:Gunakan pintu berinsulasi, heater sesuai kebutuhan, defrost, dan disiplin akses.
Peningkatan stok dan aktivitas keluar-masuk menaikkan beban pendinginan dan waktu recovery.
Solusi:Hitung beban puncak, waktu pull-down, dan kapasitas cadangan yang wajar.



Studi masalah & solusi
Skenario berikut menunjukkan mengapa desain harus mengikuti produk dan pola operasi aktual.
Masalah: Pallet menutup jalur udara dan sensor hanya dipasang dekat evaporator.
Dampak: Sebagian produk berada di luar batas suhu meski display terlihat normal.
Solusi: Petakan suhu, benahi jarak rak, arah airflow, dan posisi sensor representatif.
Masalah: Pintu terlalu lama terbuka dan kapasitas dihitung tanpa beban infiltrasi puncak.
Dampak: Kompresor bekerja panjang, embun meningkat, dan produk berisiko mengalami deviasi.
Solusi: Evaluasi kapasitas, tambah strip curtain atau anteroom, dan atur prosedur akses.
Masalah: Pintu sering terbuka, udara lembap masuk, atau jadwal defrost tidak sesuai beban.
Dampak: Kapasitas pendinginan turun, suhu sulit pulih, dan energi meningkat.
Solusi: Kendalikan infiltrasi, perbaiki drainase dan insulasi, lalu optimalkan defrost.
Masalah: Tonase stok, produk masuk, dan frekuensi akses meningkat dari desain awal.
Dampak: Mesin terus bekerja, energi naik, dan umur komponen dapat berkurang.
Solusi: Audit heat load, data logger, insulasi, kondensor, serta opsi retrofit kapasitas.
Dasar perencanaan
Ukuran ruang saja belum cukup. Beban produk, suhu masuk, aktivitas pintu, kelembapan, dan kondisi lokasi menentukan mesin serta konsumsi energinya.
Daging, seafood, frozen food, es krim, dan bahan baku beku memiliki kebutuhan penyimpanan berbeda.
Produk hangat memberi beban pendinginan lebih besar dibanding produk pre-cooled.
Setpoint −18°C dan −25°C memerlukan kapasitas, insulasi, dan strategi defrost berbeda.
Jumlah akses, durasi buka, dan ukuran pintu menentukan beban infiltrasi.
Jalur sirkulasi wajib dijaga agar tidak muncul titik hangat.
Daya listrik, suhu lingkungan, jarak mesin, dan akses instalasi memengaruhi harga.
Siapkan ukuran ruang, jenis dan berat produk, suhu masuk, target suhu, jam operasi, frekuensi pintu, layout rak, dan lokasi proyek.
Engineered for frozen storage
Konfigurasi ditentukan dari jenis produk beku, kapasitas stok, suhu masuk, target ruang, frekuensi pintu, layout rak, dan jam operasi.

Kapasitas akhir ditentukan setelah survey dan kalkulasi beban pendinginan.
| Komponen | Spesifikasi Umum | Fungsi |
|---|---|---|
| Walk In Freezer | −18°C s/d −25°C* | Penyimpanan produk beku |
| Kapasitas Ruang | Sesuai volume dan tonase produk | Mengikuti stok dan arus harian |
| Panel | Panel PU density tinggi | Menahan beban suhu rendah |
| Lantai | Insulated floor + vapor barrier | Menahan beban rak serta mencegah kondensasi |
| Pintu | Insulated hinged/sliding door | Menekan infiltrasi saat loading |
| Kontrol | Sensor, alarm, data logger, IoT | Pemantauan 24/7 |
*Setpoint final mengikuti karakter produk, suhu masuk, kelembapan, pola pintu, dan standar proses fasilitas.
FREEZER ROOM 01
−22.4°CTarget −22°CKeunggulan GTM Indonesia
Pantau suhu freezer dari smartphone atau laptop dan respons deviasi sebelum memengaruhi stok.
Temperatur freezer dan anteroom dalam satu dashboard.
Notifikasi saat kondisi keluar dari batas.
Evaluasi pola suhu dan mutu penyimpanan.
Tinjau waktu kerja dan konsumsi daya.
Project workflow
Ukur ruang, kapasitas batch, suhu awal, target suhu inti, dan utilitas.
Hitung heat load, layout, panel, mesin, kontrol, dan anteroom.
Pasang ruang, refrigerasi, kelistrikan, sensor, dan IoT.
Uji pull-down, verifikasi suhu, dan pelatihan operator.
Pertanyaan umum
Tim kami siap membahas kapasitas dan pola operasi fasilitas Anda.
Ajukan pertanyaan →Walk in freezer bekerja pada suhu negatif untuk menyimpan produk beku, sedangkan chiller room bekerja pada suhu positif dan tidak membekukan produk.
Umumnya −18°C sampai −25°C. Setpoint ditentukan oleh jenis produk, lama simpan, suhu produk masuk, dan frekuensi akses.
Harga bergantung pada ukuran ruang, ketebalan panel, beban produk, target suhu, pintu, lantai, mesin refrigerasi, kontrol, dan lokasi.
Ya, IoT dapat menyediakan suhu real-time, histori data, status perangkat, dan alarm.
Durasi bergantung pada ukuran, kompleksitas ruang, pilihan komponen, kondisi lokasi, dan ketersediaan material. Jadwal ditetapkan setelah desain serta ruang lingkup disetujui.
Dapat dipertimbangkan melalui audit dan retrofit. Tim akan mengevaluasi kompresor, evaporator, sirkulasi udara, panel, pintu, kontrol, dan data suhu sebelum menentukan tindakan.
Mulai konsultasi proyek
Sampaikan ukuran ruang, jenis produk, berat harian, suhu masuk, target suhu, dan lokasi.